การแนะนำ

สายการพ่นสีอัตโนมัติที่ใช้น้ำ-เป็นระบบการตกแต่งทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการความหนืดสูงและความชื้นที่เข้มงวดของการเคลือบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-สำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีปริมาณสูง-

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์	รายละเอียดข้อมูลจำเพาะ
การกำหนดค่าระบบ	โมโนเรลต่อเนื่อง / พลังงานและฟรีพร้อม-บูธควบคุมสภาพอากาศ
กำลังการผลิต	30 ถึง 100 งานต่อชั่วโมง (JPH ปรับแต่งได้ตามเค้าโครง)
การเคลือบที่ใช้บังคับ	น้ำ-สีรองพื้นชนิดน้ำ น้ำ-สีรองพื้นแบบรีดิวซ์ และโพลียูรีเทน
บูรณาการหุ่นยนต์	ABB, FANUC หรือ Yaskawa หุ่นยนต์พ่นสีกันระเบิด-พร้อมวงจรหุ้มฉนวน
ภูมิอากาศของบูธสเปรย์	การควบคุมอุณหภูมิ 23 องศา ± 1 องศา; การควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ 65% ± 5%
วัสดุวงจรของไหล	สแตนเลส 304/316 ที่ผ่านการรับรองเพื่อความต้านทานการกัดกร่อน
เทคโนโลยีการบ่ม	ขยาย-แฟลชลม-ออกจากอุโมงค์ + การพาความร้อนแบบหลาย-โซน / เตาอบ IR
มาตรฐานไฟฟ้า	ได้รับการรับรอง CE, กล่องป้องกันการระเบิด ATEX-, ระบบควบคุม PLC/SCADA

ขั้นตอนการทำงาน (ขั้นตอนกระบวนการเคลือบน้ำ-)

ลำดับการปฏิบัติงานของ-สายการพ่นสีอัตโนมัติที่ใช้น้ำเป็นไปตามขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติที่มีการควบคุม-อย่างต่อเนื่องและแม่นยำ:

การโหลดชิ้นส่วนดิบและการจิ๊กกิ้ง การเตรียมสารเคมีเบื้องต้น-และการล้าง DIปิด-ไฮเดรชั่นและแฟลชความร้อน-ห้องพ่นสีควบคุมสภาพอากาศ-(การใช้งานทางน้ำ-)ขยาย-วาบอากาศ-ออกจากอุโมงค์การบ่มด้วยความร้อน (IR และเตาอบแบบพาความร้อน)การบังคับระบายความร้อนและการขนถ่าย

การโหลดชิ้นส่วนดิบและการจิ๊กกิ้ง:การติดตั้งตามหลักสรีรศาสตร์บนเครื่องมือและสายพานลำเลียงที่ปรับแต่งได้เพื่อการวางตำแหน่งและการต่อสายดินที่มั่นคง
การเตรียมสารเคมีเบื้องต้น-และการล้าง DI:การทำความสะอาดหลายขั้นตอน-ด้วยน้ำยาขจัดคราบไขมัน การเคลือบเซรามิกนาโน- และน้ำยาล้าง DI เพื่อให้มั่นใจในการยึดเกาะที่เหมาะสมที่สุด
ปิด-การให้น้ำและความร้อนแฟลช-:ทางเดินของเตาอบแห้งเพื่อขจัดความชื้นที่ตกค้างและทำให้อุณหภูมิของส่วนประกอบคงที่
ห้องพ่นสีแบบควบคุมอุณหภูมิ- :สภาพแวดล้อมการใช้งานที่มีน้ำล้อมรอบ- โดยมีการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวด (22 องศาถึง 25 องศา ) และความชื้น (60% ถึง 70%)
ขยาย-แฟลชอากาศ-ออกจากอุโมงค์ :การระเหยของอากาศอุ่น-อย่างอ่อนโยนเพื่อขจัดปริมาณน้ำและป้องกันข้อบกพร่องที่พื้นผิวก่อนอบ
การบ่มด้วยความร้อน ]เตาอบแบบพาความร้อนและลมร้อน-แบบแบ่งโซน IR ล่วงหน้าเพื่อให้ได้โพลีเมอร์เรซินเต็มรูปแบบและความทนทาน
การบังคับระบายความร้อนและการขนถ่าย:อุโมงค์ระบายความร้อนที่ปลอดภัยนำชิ้นส่วนไปสู่อุณหภูมิโดยรอบเพื่อตรวจสอบและประกอบ

OEM / ความสามารถในการปรับแต่ง

มิติข้อมูลการปรับแต่ง	ตัวเลือกทางวิศวกรรมที่มีอยู่	เป้าหมายการสมัคร/ผลประโยชน์
การปรับเค้าโครงโรงงาน	การกำหนดค่า U-รูปทรง,-รูปทรง หรือเชิงเส้นหลาย-	เพิ่มการใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุดในพื้นที่สีน้ำตาลหรือพื้นที่โรงงานสีเขียวที่ถูกจำกัด
ความยืดหยุ่นของพื้นผิว	ฟิกซ์เจอร์ล็อคด่วน-ที่เปลี่ยนได้และซอฟต์แวร์ PLC- สูตรคู่	รองรับชุดผสมของชิ้นส่วนพลาสติก การปั๊มโลหะ และพื้นผิวคอมโพสิต
การปรับขนาดอัตโนมัติ	อาร์เรย์การติดตามหุ่นยนต์แบบซิงโครนัส-แบบแขนเดียวถึงหลาย-แขน	ปรับขนาดปริมาณงานการผลิตตั้งแต่ 30 ถึง 100+ งานต่อชั่วโมง (JPH)
บูรณาการการจัดส่งของไหล	ระบบการกู้คืนพิกและการเปลี่ยนสีอัตโนมัติหลาย-	ลดการสิ้นเปลืองของตัวทำละลายในการล้างและเปลี่ยนสีได้รวดเร็วภายใน 45 วินาที

ตัวเลือกเค้าโครงโรงงานและการรวมระบบ

เค้าโครงรูปตัว U- และรูปตัว L-:ออกแบบมาเพื่อประหยัดพื้นที่-ประสิทธิภาพ โดยปรับการไหลให้เหมาะสมตั้งแต่-การบำบัดเบื้องต้น การทาสี ไปจนถึงการบ่ม
ใน-การผสานรวมคลีนรูม:ตัวเลือกการออกแบบที่เข้ากันได้ของห้องคลีนรูม- (ISO คลาส 7/8) สำหรับพื้นที่เคลือบใสที่ไวต่อฝุ่น-
ความสามารถในการขยายแบบโมดูลาร์:สถาปัตยกรรมที่ปรับขนาดได้ซึ่งช่วยให้คุณสามารถเพิ่มตู้พ่นสีในอนาคตได้อย่างง่ายดาย หรือเพิ่มความสามารถในการบ่มตามความต้องการในการผลิตที่เพิ่มขึ้น

Water-Borne Paint Automatic Painting Line

การประกันคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด (QA)

การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT):การจำลองที่ครอบคลุมของความเสถียรในการควบคุมสภาพอากาศ ตรรกะของระบบอัตโนมัติ และการเชื่อมต่อความปลอดภัยทางไฟฟ้าก่อนการขนส่ง
ระดับ-การจัดหาส่วนประกอบเดียว:การบูรณาการฮาร์ดแวร์นิวแมติก ไฮดรอลิก และไฟฟ้าที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก (Siemens, Festo, Schneider, ABB)
การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย:สร้างขึ้นอย่างเคร่งครัดตามคำสั่งด้านความปลอดภัยของ CE, กฎข้อบังคับ-การป้องกันการระเบิดในพื้นที่-อันตรายของ ATEX และมาตรฐานการป้องกันอัคคีภัย NFPA

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์

การปิดผนึกสิ่งกีดขวางความชื้นแบบ Hermetic:ตัวควบคุมหุ่นยนต์ที่มีความแม่นยำ ตู้ไฟฟ้า และท่อร่วมของเหลวที่ทำจากสเตนเลสสตีล-ปิดผนึกด้วยถุงป้องกันไฟฟ้าสถิตพร้อมสารดูดความชื้น
ลังโมดูลาร์แบบกำหนดเอง:ลังไม้รมยาที่แข็งแรงและรางเลื่อนเหล็กโครงสร้างช่วยยึดท่อระบายอากาศขนาดใหญ่ โมดูล AHU และรางสายพานลำเลียงจากแรงกระแทกจากการขนส่งในมหาสมุทร
การจัดการการขนส่งสินค้าทั่วโลก:การสนับสนุนการจัดส่งที่ครอบคลุมโดยใช้คอนเทนเนอร์ High Cube ขนาดมาตรฐาน 40- ฟุตหรือภาชนะเปิดเฉพาะสำหรับเตาอบขนาดใหญ่และส่วน AHU

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เหตุใดเส้นสีน้ำ-จึงต้องมีการควบคุมสภาพอากาศแบบพิเศษในตู้พ่นสี

ตอบ: สารเคลือบที่มีน้ำ-มีความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอสูง และมีความไวสูงต่อความชื้นโดยรอบ การควบคุมอุณหภูมิ (23∘C) และความชื้นสัมพัทธ์ (65%) อย่างเข้มงวด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนืดที่สม่ำเสมอ การปรับระดับที่ราบรื่น และป้องกันการวิ่งหรือการหย่อน

ถาม: คุณจะป้องกันการกัดกร่อนในระบบส่งของเหลวได้อย่างไรเมื่อใช้สีน้ำ-

ตอบ: ส่วนประกอบที่เปียกทั้งหมด-รวมถึงท่อจ่ายของเหลว ตัวควบคุม ปั๊ม ข้อต่อ และท่อร่วมผสม-สร้างขึ้นจากสเตนเลสสตีล 304 หรือ 316 ที่ผ่านการกรองแล้วทั้งหมด เพื่อขจัดสนิมและการเสื่อมสภาพทางเคมี

ถาม: ปืนสเปรย์ไฟฟ้าสถิตแบบมาตรฐานสามารถใช้กับสีน้ำ-ได้หรือไม่

ตอบ: ระบบไฟฟ้าสถิตแบบชาร์จตรงแบบมาตรฐาน-ทำให้เกิดปัญหาการต่อสายดินทางไฟฟ้ากับสีน้ำที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า- เราผสานรวมระบบจ่ายของเหลวแบบแยกส่วนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษหรืออุปกรณ์ติดถ้วยเบลล์-ที่หุ้มฉนวน เพื่อให้มั่นใจถึงการถ่ายเทไฟฟ้าสถิตที่ปลอดภัยและเสถียร

ถาม: เหตุใดจึงต้องขยายแฟลช-ออกจากอุโมงค์ก่อนการบ่มด้วยความร้อน

ตอบ: สีน้ำ-ต้องใช้เวลาเพียงพอในการระเหยออกจากฟิล์มก่อนที่จะเข้าสู่เตาอบ-ที่มีอุณหภูมิสูง โซนแฟลชพาความร้อนที่ขยายออกไป-จะป้องกันไม่ให้พื้นผิวเกิดผิวหนังและ-พองขนาดเล็ก

ถาม: หุ่นยนต์และส่วนประกอบทางไฟฟ้าได้รับการรับรองว่าใช้สีในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายหรือไม่

ก. ใช่. แขนหุ่นยนต์ มอเตอร์ เซนเซอร์จับความใกล้เคียง และกล่องหุ้มไฟฟ้าทั้งหมดที่ตั้งอยู่ภายในหรือใกล้กับห้องพ่นสีได้รับการรับรองมาตรฐานการป้องกันการระเบิด ATEX และ NFPA- อย่างสมบูรณ์

ถาม: กำลังการผลิตโดยทั่วไป (JPH) ของระบบนี้เป็นเท่าใด

ตอบ: สายการผลิตโมดูลาร์มาตรฐานได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับความเร็วในการผลิตตั้งแต่ 30 ถึง 100 งานต่อชั่วโมง (JPH) พร้อมการกำหนดค่าความเร็วสูง-แบบกำหนดเองได้ตามคำขอ

ถาม: การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการส่งมอบให้เสร็จสมบูรณ์ใช้เวลานานเท่าใด

ตอบ: ใน-การติดตั้งเชิงกลที่ไซต์งาน การเดินสายไฟฟ้า การสอนเส้นทางหุ่นยนต์ และการทดสอบระบบโดยทั่วไปจะใช้เวลาประมาณ 8 ถึง 16 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับขนาดของโครงการ

ถาม: คุณให้การสนับสนุนและการฝึกอบรมหลังการติดตั้ง-ประเภทใด

ตอบ: เราให้-การฝึกอบรมการปฏิบัติงานและการเขียนโปรแกรมที่ไซต์งานอย่างเต็มรูปแบบระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง โดยได้รับการสนับสนุนจากการสนับสนุนการวินิจฉัย PLC ระยะไกลทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง และการส่งมอบชิ้นส่วนอะไหล่ที่รวดเร็วทั่วโลก

ป้ายกำกับยอดนิยม: น้ำ-สายการลงสีอัตโนมัติด้วยสีน้ำ ประเทศจีน-สายการลงสีอัตโนมัติด้วยสีที่เกิดจากน้ำ ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน, สายการเคลือบชิ้นส่วนภายใน, การทาสีชิ้นส่วนภายใน, การทาสีชิ้นส่วนพลาสติกภายใน, อุปกรณ์เคลือบตกแต่งภายใน, เส้นสีตกแต่งภายใน, การเคลือบชิ้นส่วนภายในที่ขึ้นรูป